부두 해안 전력 매칭: 높은 염수 분무 및 높은 습도 환경에서 스테인레스 스틸 분배 상자의 부식 방지 한계는 어디입니까?

I. 부두의 육상전력 전용 배전함이 필요한 이유는 무엇입니까?

글로벌 항만의 전기화는 가속화되고 있다. 국제해사기구(IMO)의 데이터에 따르면 전 세계 140개 이상의 항구가 해안 전력 시설을 배치했습니다. 그러나 부두의 환경은 실제로 금속 용기에 매우 가혹합니다.

염수 분무 농도는 내륙 지역의 50~100배입니다.부서지는 파도와 불어오는 바닷바람은 소금을 함유한 작은 물방울로 공기를 채웁니다. ISO 9223 표준은 해안 지역을 C4-C5 등급 부식 환경으로 정의합니다. 그러나 바다와 직접적으로 인접해 있기 때문에 부두 부두의 실제 부식 등급은 종종 가장 높은 CX 등급에 도달합니다.

조수로 인한 주기적인 높은 습도 및 물보라:밀물 때 해수면이 상승하여 상자 바닥이 바닷물에 튀거나 일시적으로 물에 잠길 수도 있습니다. 썰물이 지나면 남은 소금이 표면에 결정화되어 더욱 부식됩니다.

산업용 선박의 배기 가스가 중첩됩니다.정박 중인 선박의 디젤 엔진 배기가스에는 이산화황과 질소산화물이 포함되어 있습니다. 바다 소금과 결합하면 산성 염수 분무가 형성되어 일반 해양 대기보다 훨씬 더 부식성이 높습니다.

이런 환경에서는 기존의 철분배함을 분체도장 처리하더라도 12~18개월 이내에 녹과 기포, 바닥 녹, 경첩 녹과 고착 등의 문제가 발생하는 경우가 많습니다.

터미널 운영자는 컨테이너를 자주 교체해야 하는데, 이는 운영 및 유지 관리 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 해안 전력 시스템의 지속적인 가용성에도 영향을 미칩니다. 해안 전력 차단은 정박 중인 선박이 발전을 위한 보조 엔진만 시동할 수 있다는 것을 의미하며, 이는 배출 감소라는 원래 의도와는 정반대입니다.

II. 316L과 304의 본질적인 차이점: 부두의 해안 전력 재료를 업그레이드해야 하는 이유는 무엇입니까?

많은 구매자가 묻습니다. 304 스테인리스 스틸 배전함은 일반 실외 시나리오에서 잘 작동합니다. 부두에 도착하면 왜 업그레이드해야 합니까? 그 답은 두 가지 유형의 스테인리스강의 화학적 조성에 있습니다.

몰리브덴이 핵심입니다. 316L에 2-3% 몰리브덴을 첨가하면 스테인레스 스틸 표면의 부동태 피막의 안정성이 크게 향상되어 염화물 이온의 침식으로 인해 구멍이 생길 가능성이 줄어듭니다. 이는 부두에서 해안 전력으로 316L을 선택하는 핵심 기반입니다.

업계 조사에 따르면 염화물 함유 환경에서 316L 스테인레스강의 공식 부식 등가(PREN 값)는 25-27에 이르며 이는 304 스테인레스강의 18-20보다 35% 이상 높습니다.

III. C5-M 고강도 부식 방지 코팅: 스테인레스 스틸 표면에 또 다른 "보험" 레이어 추가

업계에서는 흔히 오해하고 있는 것이 있습니다. 스테인레스 스틸은 이미 부식 방지 기능이 있는데 왜 여전히 코팅을 해야 합니까? 실제로 CX 수준의 부두 환경에서는 316L 스테인레스 스틸이라도 강한 산성 염수 분무 및 바닷물 튀김에 장기간 노출되면 표면에 공식 및 틈새 부식이 발생할 수 있습니다.

316L 표면에 C5-M 고강도 부식 방지 코팅을 적용하여 "스테인리스강 기판 + 코팅 격리"의 이중 보호를 형성하는 것은 15년 이상의 유지 관리가 필요 없는 수명을 달성하기 위한 업계 최고의 방법입니다.

부두의 해안 전력 시나리오를 위해 Ouyue Electric은 다음 코팅 공정을 채택합니다.

IV. 구조적 부식 방지 세부 사항: 간과하기 쉬운 세 가지 핵심 부분

세부 사항 1: 용접 이음매 처리

316L 저탄소 스테인리스강을 사용하더라도 용접 표면은 용접 산화로 인해 여전히 약한 크롬 부족 영역이 발생할 수 있습니다. Ouyue Electric은 두 가지 용접 후 처리 공정을 수행합니다. 첫째, 용접 이음새를 산세척하고 부동태화하여 용접 슬래그와 산화물 색상을 제거하고 표면 부동화막을 복원합니다. 그런 다음 부분 샌드블라스팅 및 터치업 페인팅을 수행하여 용접 부위의 부식 방지 등급이 모재의 부식 방지 등급과 일치하는지 확인합니다.

세부 사항 2: 힌지와 패스너의 재질 매칭

모든 316L 컨테이너에 304 소재 힌지 또는 볼트를 사용하는 것은 부두 프로젝트에서 흔히 발생하는 "커팅 코너" 트랩입니다. 갈바닉 부식은 염수 분무 환경에서 서로 다른 재료 사이에서 발생합니다. 304개의 조각이 양극 역할을 하여 부식을 가속화하고 결국 힌지가 녹슬거나 볼트가 파손되는 결과를 낳습니다. Ouyue Electric은 갈바닉 부식의 위험을 제거하기 위해 모든 상자 본체, 경첩, 잠금 장치 및 패스너가 316L 스테인레스 스틸로 만들어졌다고 주장합니다.

세부 사항 3: 바닥 구조의 "물 축적 방지" 설계

바닷물이 튀거나 응축수가 탱크 바닥에 쌓이면 장기간 틈새 부식이 발생합니다. 우리는 다음 세 가지 디자인을 채택합니다.

• 바닥은 중력의 영향을 받아 물이 배수구 쪽으로 모일 수 있도록 V자형 경사 구조로 설계되었습니다.
• 316L 스테인레스 스틸 배수 플러그가 장착되어 정기적으로 청소할 수 있습니다.
• 하부 용접은 모두 연속 완전용접으로 이루어져 점용접에 의해 형성된 틈이 부식의 원인이 되는 것을 방지합니다.

V. 청사진을 사용하여 맞춤형 안벽 전력 프로젝트 시작

국내 해안 항구의 해안 전력 변환에 참여하든 동남아시아, 중동 및 유럽의 항구 프로젝트에 배전 시설을 제공하든 Ouyue Electric은 자재 선택(316L/304), C5-M 코팅부터 CE/IP65 인증 지원에 이르기까지 광범위한 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.

제품 도면 확정 후 완제품 제작까지 7일 정도 소요됩니다. 부두 프로젝트에 대한 기술 요구 사항이나 상자 사양을 보내 주셔서 감사합니다. 우리는 부식 방지 등급 평가, 재료 추천 및 신속한 샘플 일정을 포함한 완벽한 솔루션을 제공할 것입니다. 염수 분무 테스트를 견딜 수 있는 스테인리스 스틸 배전함을 사용하여 해안 전력 장비의 안정적인 작동을 보호합니다.